Frozen Fish

吹向 Käpt'n Iglo 的新鲜微风——专家优化

吹向 Käpt'n Iglo 的新鲜微风

Frozen 从 1896 年起在不莱梅港生产高品质的鱼产品。在这家全球最大的冷冻鱼工厂中,自然应该产出最完美的鱼棒。因此,帕纳德糊的正确分布至关重要,通风装置对此具有决定意义。

任务

鱼棒的生产是 FrozenFish 的核心技术。此外,著名的 Käpt'n Iglo 就是产自不莱梅港的生产车间。在这里,吹掉多余的帕纳德糊是一个重要的工艺步骤,因为帕纳德糊均匀分布不仅可以使烘烤效果更好,而且也可以使外观同质均匀,满足消费者对于最喜爱鱼棒的期望。

但 FrozenFish 所使用的自主设备存在弱点:三个喷嘴不能使传送带横向宽度上的空气分布得足够均匀。另外,必须用手逐一关闭各个喷嘴——能源效率非常低下,因为有一部分风能直接“消散掉”了。

在这种情况下,项目经理 Matthias van Lengen 向 Elektror 寻求帮助。

咨询

Elektror 立即做出反应。Jörg Scharnberg 迅速交付的试用设备带来了令人振奋的结果。首先以图片形式对实际情况(也就是现有机床)进行记录存档。以这些图片和客户所阐述的要求为基础,Elektror 在自己公司与专家进行了细节交流。

任职于 Elektror 客户支持部的 Steffen Gagg 在框架条件基础上设计和计算出了一个推荐采用的解决方案:风机的位置、进气管道的长度和类型、阻力等。

最后,Elektror 给出了一个建议方案或报价。Frozen Fish 委托我们改造现有生产线,然后自行安装所交付的组件。

解决方案

这款新型解决方案中有三个组件在发挥作用:径流式风机负责整条生产线上的空气供给。另外,变频器可以调节空气供给,达到节能目的。最后是气刀,它取代了之前所使用的三个喷嘴,可确保气流在 900 毫米的整个横向宽度上均匀分布。当然所有组件都采用食品级不锈钢制成。可以通过变频器准确调节所需要的容积流量。因此可以高效利用电能,只消耗风机实际需要的电流。

为了未来能够根据其它要求灵活应变,还预留了一定的调整空间。

在运行 22,000 小时之后才必须对风机轴承进行标准保养。所有其它零配件无需保养。

900 毫米的气刀完全采用不锈钢制成,满足严格的食品生产卫生和清洁条例。

结果

在每个星期的五天内分 2-3 班运行这个解决方案。日常使用中不存在任何问题。

双方还将携手合作。目前,FrozenFish 已经将这个解决方案运用到其它生产线上,并且下达了后续订单。